레이저 가공 전문업체 욱일레이저
로봇용접 공정은 최신 로봇기술을 활용하여 높은 정밀도와 일관성을 제공하는 자동화 용접 솔루션입니다. 첨단 로봇 시스템을 통해 다양한 금속 재질과 복잡한 형상의 용접 작업을 빠르고 정확하게 수행합니다.
스마트 관리 시스템을 기초로 한
효율 중심의 계획 생산 시스템 확보
/ 파이프, 판재 가공 원스탑 서비스
지속적인 설비투자를 통한 최신식
가공기들의 도입 / 최고의 절단 품질
30년 이상의 업력을 통해 축적된
가공 노하우 / 지속적인 기술 및
설비 투자를 통한 고객 만족 극대화
로봇용접은 프로그래밍된 경로와 조건을 정확히 따라 작업하기 때문에 높은 정밀도와 일관된 품질을 보장합니다. 이는 제품의 신뢰성을 높이고, 품질 관리를 용이하게 합니다.
로봇용접은 24시간 연속 가동이 가능하여 생산성을 크게 향상시킵니다. 사람의 피로나 휴식 시간 없이 작업을 지속할 수 있어 대량 생산에 매우 유리합니다.
로봇이 위험한 용접작업을 수행하므로 작업자의 안전을 크게 향상시킵니다. 유해가스, 고온, 광선 등의 위험 요소에서 작업자를 보호할 수 있습니다.
로봇용접 시스템은 MIG, TIG, 스폿 용접 등 다양한 용접 방식을 적용할 수 있어 여러 종류의 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 다양한 제품과 재료에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다.
로봇용접은 정확한 제어와 안정적인 용접 조건을 유지하여 불량률을 최소화합니다. 이는 자재 낭비를 줄이고, 품질문제로 인한 비용 손실을 감소시킵니다.
로봇용접 시스템은 프로그램 변경이 용이하여 다양한 제품의 용접 작업에 빠르게 대응할 수 있습니다. 이는 소량 다품종 생산이나 맞춤형 제품 제작에 적합합니다.
절단은 강력한 레이저를 사용하여 금속을 기화시키고 절단하는 방법입니다.
레이저 절단은 주로 산업에서 많이 사용되지만, 맞춤형 레이저 표면 마킹과 조각에도 사용할 수 있습니다.
레이저 절단은 렌즈를 통해 레이저 빔을 절단할 재료에 집중시키는 과정을 포함합니다.
레이저 빔의 강한 열이 원하는 절단 경로를 따라 재료를 녹이거나 기화시켜 좁은 절단 폭을 만듭니다.
컴퓨터로 제어되는 움직임이 레이저 빔을 안내하여 복잡하고 정밀한 절단이 가능합니다.
기본적으로 열연철판, 각종 스테인리스 계열 금속의 가공이 가능하며 당사에서는 추가적으로 비철 소재인 알루미늄, 동, 구리 등도 가공이 가능합니다.
대부분의 재료는 레이저로 절단할 수 있지만, 일부 재료는 레이저 절단에 적합하지 않습니다.
이러한 재료에는 유리 섬유, 폴리카보네이트, PVC 및 HDPE가 포함됩니다.
레이저 절단을 사용하는 데에는 여러 가지 장점이 있습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.
레이저 절단기의 절단 폭(커프)은 톱날의 절단 폭보다 훨씬 얇아, 다른 재료 절단 방법에 비해 매우 정밀하고 세밀한 절단이 가능합니다.
레이저 절단은 ±0.25mm의 절단 공차를 가지고 있습니다.
가공 난이도에 따라 당사의 관리 시스템을 통해 예상되는 가공시간이 산출 됩니다.
산출 된 가공시간에 가공 임률을 적용하며 가공 임률은 수량, 납기조건, 결제 조건등 세부적인 내용들을 고려하여 산출 됩니다.
자세한 견적은 편하게 연락 바랍니다!
수량에 대한 조건은 없습니다.
레이저 가공의 최대 장점은 소량+다품종 대응이 용이하다는 점에 있습니다.