FAQ

절단은 강력한 레이저를 사용하여 금속을 기화시키고 절단하는 방법입니다.
레이저 절단은 주로 산업에서 많이 사용되지만, 맞춤형 레이저 표면 마킹과 조각에도 사용할 수 있습니다.

레이저 절단은 렌즈를 통해 레이저 빔을 절단할 재료에 집중시키는 과정을 포함합니다.
레이저 빔의 강한 열이 원하는 절단 경로를 따라 재료를 녹이거나 기화시켜 좁은 절단 폭을 만듭니다.
컴퓨터로 제어되는 움직임이 레이저 빔을 안내하여 복잡하고 정밀한 절단이 가능합니다.

기본적으로 열연철판, 각종 스테인리스 계열 금속의 가공이 가능하며 당사에서는 추가적으로 비철 소재인 알루미늄, 동, 구리 등도 가공이 가능합니다.

대부분의 재료는 레이저로 절단할 수 있지만, 일부 재료는 레이저 절단에 적합하지 않습니다.
이러한 재료에는 유리 섬유, 폴리카보네이트, PVC 및 HDPE가 포함됩니다.

레이저 절단을 사용하는 데에는 여러 가지 장점이 있습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.

• 비철 금속을 쉽게 절단할 수 있습니다.
• 빠른 처리 시간을 제공합니다.
• 최대 50mm 두께의 금속도 절단할 수 있습니다.
• 매우 세밀하고 정밀한 형태를 절단할 수 있습니다.

레이저 절단기의 절단 폭(커프)은 톱날의 절단 폭보다 훨씬 얇아, 다른 재료 절단 방법에 비해 매우 정밀하고 세밀한 절단이 가능합니다.
레이저 절단은 ±0.25mm의 절단 공차를 가지고 있습니다.

가공 난이도에 따라 당사의 관리 시스템을 통해 예상되는 가공시간이 산출 됩니다.
산출 된 가공시간에 가공 임률을 적용하며 가공 임률은 수량, 납기조건, 결제 조건등 세부적인 내용들을 고려하여 산출 됩니다.
자세한 견적은 편하게 연락 바랍니다!

수량에 대한 조건은 없습니다.
레이저 가공의 최대 장점은 소량+다품종 대응이 용이하다는 점에 있습니다.