레이저 가공 전문업체 욱일레이저
평판레이저 가공은 고정밀,고효율의 금속 판재 가공을 제공합니다.
당사의 첨단레이저 기술은 다양한 두께와 재질의 금속 판재를 신속하고 정확하게 절단할 수 있으며, 복잡한 형상도 정밀하게 구현할 수 있습니다.
스마트 관리 시스템을 기초로 한
효율 중심의 계획 생산 시스템 확보
/ 파이프, 판재 가공 원스탑 서비스
지속적인 설비투자를 통한 최신식
가공기들의 도입 / 최고의 절단 품질
30년 이상의 업력을 통해 축적된
가공 노하우 / 지속적인 기술 및
설비 투자를 통한 고객 만족 극대화
SUS304,SUS201,SUS316 등
각종 스테인리스 가공
SS275,SS400,GI, EGI, PO 등
각종 철판, 강판 가공
각종 알루미늄 계열 가공
(AL30, 50 60 등)
비금속 가공
레이저 가공은 매우 높은 정밀도로 복잡한 형상과 세밀한 디테일을 가공할 수 있습니다. 작은 구멍, 정교한 패턴, 복잡한 디자인 등을 정확하게 구현할 수 있어 맞춤형 제품 제작에 유리합니다.
레이저 가공은 비접촉식 방식으로 이루어져 기계적 변형이나 물리적 손상이 발생하지 않습니다. 이를 통해 가공표면이 깨끗하게 유지되고, 추가적인 후처리 작업이 줄어듭니다.
레이저가공은 스테인리스강, 알루미늄,탄소강, 구리 등 다양한 금속 재질에 적용할 수 있습니다. 이는 다양한 산업 분야에서의 활용도를 높이며, 특정 재료에 대한 제약을 줄여줍니다.
레이저 가공은 정밀한 절단 경로와 최소한의 절단 폭을 통해 자재의 낭비를 줄여줍니다. 이는 원가 절감과 더불어 자재 활용도를 극대화하여 생산성을 향상시킵니다.
레이저 가공은 매우 빠른 속도로 작업을 수행할 수 있으며, 전통적인 가공 방법보다 생산 속도가 빠릅니다. 이를 통해 생산성 향상과 빠른 납기 대응이 가능해집니다.
CNC 절곡기는 프로그램을 통해 빠르게 세팅을 변경할 수 있어 소량 다품종 생산에 적합합니다. 이는 고객의 다양한 요구에 신속하게 대응할 수 있는 장점을 제공합니다.
절단은 강력한 레이저를 사용하여 금속을 기화시키고 절단하는 방법입니다.
레이저 절단은 주로 산업에서 많이 사용되지만, 맞춤형 레이저 표면 마킹과 조각에도 사용할 수 있습니다.
레이저 절단은 렌즈를 통해 레이저 빔을 절단할 재료에 집중시키는 과정을 포함합니다.
레이저 빔의 강한 열이 원하는 절단 경로를 따라 재료를 녹이거나 기화시켜 좁은 절단 폭을 만듭니다.
컴퓨터로 제어되는 움직임이 레이저 빔을 안내하여 복잡하고 정밀한 절단이 가능합니다.
기본적으로 열연철판, 각종 스테인리스 계열 금속의 가공이 가능하며 당사에서는 추가적으로 비철 소재인 알루미늄, 동, 구리 등도 가공이 가능합니다.
대부분의 재료는 레이저로 절단할 수 있지만, 일부 재료는 레이저 절단에 적합하지 않습니다.
이러한 재료에는 유리 섬유, 폴리카보네이트, PVC 및 HDPE가 포함됩니다.
레이저 절단을 사용하는 데에는 여러 가지 장점이 있습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.
레이저 절단기의 절단 폭(커프)은 톱날의 절단 폭보다 훨씬 얇아, 다른 재료 절단 방법에 비해 매우 정밀하고 세밀한 절단이 가능합니다.
레이저 절단은 ±0.25mm의 절단 공차를 가지고 있습니다.
가공 난이도에 따라 당사의 관리 시스템을 통해 예상되는 가공시간이 산출 됩니다.
산출 된 가공시간에 가공 임률을 적용하며 가공 임률은 수량, 납기조건, 결제 조건등 세부적인 내용들을 고려하여 산출 됩니다.
자세한 견적은 편하게 연락 바랍니다!
수량에 대한 조건은 없습니다.
레이저 가공의 최대 장점은 소량+다품종 대응이 용이하다는 점에 있습니다.